装配平板热处理是通过加热、保温、冷却等方式，改变拼装板毛坯或成品件的金属组织，以满足设计和使用所要求的各种物理机械性能要求的过程。并且在这个过程中，金属毛坯或成品件的化学成分和几何形状根本没有改变，只是改变了金属的内部结构，提高了装配平板的性能，从而提高了材料的使用价值和满足各种使用要求。
临界点是金属加热和冷却时发生相变的温度，称为临界点或临界温度。其实大家需要知道的是，这些临界温度并不是一个常数，而是随着化学成分的变化而变化的。然后是装配平板的重结晶。金属经冷却加工变形，使晶格畸变，晶粒破碎，发生加工硬化。当加热到适当的温度并保持温暖时，金属会重新成核并长大。获得无内应力和加工硬化组织，这种在固体金属中不发生相变的结晶过程，即使加工硬化金属不发生相变的过程，称为再结晶。
具有多晶型相变的组装扁平金属，当温度变化超过其临界转变温度时，发生一种晶格结构转变为另一种晶格结构的过程，在这一相变过程中，金属重新成核并与晶核一起生长的过程为称为重结晶。另外，装配平板在生产时它的退火实际上是将金属加热到临界点或再结晶温度以上并保温一段时间，然后在静止空气中以低于其速度的速度缓慢冷却的热处理过程.在零件加工过程中，先要加工作为定位基准的表面，以便尽快为后续工序的加工提供的基准。它被称为“基本展望”。另外，对装配平板加工质量要求高的表面划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要目的是加工质量;设备的合理使用;便于安排热处理工艺;并便于发现空白缺陷。装配平板加工时，对于方箱、支架、连杆等零件，应先加工平面，再加工孔。这样可以使加工孔在平面上定位，平面和孔的位置精度，便于孔在平面上的加工。
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