铸铁平台一般选用撑板直接在工作台上停止装夹，由此产生的夹紧力非常有利于铸铁平台的夹紧，为了铸铁平台夹紧的性和稳定性，铸铁检查平台的两侧都经过了预先处理，否则，支撑板和铸铁平台的侧面将无法很好地接触，并且铸铁检查平台将因受力不均匀而变形。
随着技术的发展和应用，正越来越广泛的应用到工业制造生产的各个，尤其是机床铸件的相关行业!在压铸件及粉末冶金件制造过程中。
因为金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响机床铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废，要制定合理的机床铸件工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程正确实施，机床铸件重量所占比例很大，许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的，而且与
铸铁平台在铸造中型砂是主要的造型材料，它对铸铁平台铸件的质量有重要的影响，铸造铸铁平台对型砂的性能要求包括一下几个方面：
对于 铸铁平台 基准面的加工，通常是先粗刨铸铁平台当中的一面，然后作为装置基准进行粗刨和精刨个平面，这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。 粗刨
为了使机床铸件达到需要的硬度和使大型铸件具有力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是不可少的，机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予工件一个好的使用性能，其
选购铸铁平台时，首先要看的就是平台的板面厚度，铸件面板的厚度不宜过薄，工作面是使用中接触的地方，比如在焊接工作中使用铸铁焊接平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的焊接平台的面板，工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，工作台面的厚度很关键，既要使用效果，又不能太厚，也就是做到。
铸铁平台平板是一种精度稳定，抗磨性相当好的产品，因此可以满足于不同机械的检验测量的工作要求。铸铁工作台的主要材料是由铸铁制作而成的，同时在经过多次的人工处理，因此提高了铸铁平板工作台的使用性能。标准计量栓定规程还对铸铁工作台的精度做出了具体的要求，可以按照不同的等级进行划分，可以提高铸铁平板的工作能力。
