球墨铸件外观质量检测内容主要包括铸件表面不允许有裂纹、穿透孔、缩孔、缩松、冷隔、夹渣、飞边、毛刺、披缝、浇冒口残余、凸瘤、变形及裂纹等；
为了提高阀门球墨铸件产品质量对产品进行无损检测，结合无损检测的四大常用无损检测方法。射线、超声波、磁粉、渗透的原理以及疏松缺陷的特点。
由于存在于合金铸铁件内部所以毛坯状态肉眼是察觉不到的， 经机械加工后才能发现，疏松内部毛糙、内部氧化为松散、深灰色或氧化光泽，疏松缺陷的存在不仅会影响铸件本体的强度性能、影响密封性、螺纹暴牙等不利因素。
合金铸铁件超声检测的要求比较低，主要是因为灵敏度要求比较低，所以，需要测试材料的超声可探测性。
合金铸铁件超声检测具有性和局限性。合金铸件晶粒粗大会导致超声波严重衰减，进而影响超声波检测的指向性，发生异常反射，例如草状回波和林状回波，即干扰信号。
在机器制造业中，合金铸铁件被广泛应用，它在各种类型的机器设备中占有较大比例。而在铸造合金铸铁件的过程中，常常会出现各种问题，因此，需要采用无损检测技术产品的质量及其 性和性。
球墨铸铁件铸造工艺CAD/CAE系统，能充分发挥CAD/CAE技术的优势，以缺陷定工艺，提高球墨铸铁件工艺设计的速度。
球墨铸铁件铸造工艺CAD/CAE整个系统是由五个模块和一套依靠Pro/E二次的CAD造型系统构成的，包括浇注系统设计模块，补缩系统设计模块，球磨铸铁数据库，铸造材料数据库和铸造工艺数据库。
